Горячее цинкование

Горячее цинкование (гальванизация) – это процесс антикоррозионной обработки металлоизделий , заключающийся в их погружении в емкость с расплавленным цинком . Температура последнего при этом – около 450°С. В результате получается защитное покрытие толщиной 70-120 мкм.

Особенности  горячего цинкования

• Надежность. Обработке подвергаются все поверхности металлоконструкции, которые могут остаться незатронутыми при использовании других способов обработки. Максимальная толщина покрытия обеспечивается именно на углах и кромках – наиболее уязвимых участках. Сталь оказывается под надежной защитой даже при повреждении до глубоких царапин. Горячее цинкование обеспечивает барьерную и электрохимическую защиту.
• Простота исполнения. Процесс легко контролируется и может выполняться автоматически. Альтернативные методы обработки требуют использования большого объема рабочей силы.
• Доступность. Данная система защиты зарекомендовала себя как наиболее экономичный и универсальный (применимый ко всем стальным изделиям) способ.
• Отсутствие задержек в работе. При горячем цинковании сушка проходит намного быстрее, чем при окрашивании. После выполнения процедуры изделие полностью готово к использованию, поверхность после монтажа не нужно повторно обрабатывать или проверять, что значительно сокращает продолжительность строительства.
• Легкость устранения дефектов – методом нанесения аппликации цинкового сплава или покрытия краской на основе цинка.

В процессе горячего цинкования поверхность металлического изделия покрывается слоем цинка 40-65 микрометров, которого достаточно для обеспечения надежной антикоррозионной защиты.

Операция цинкования  выполняется в несколько этапов:

• Подготовительный.
• Непосредственно цинкование.
• Охлаждение.
• Контроль.

Подготовительный этап имеет важнейшее значение, каждая его операция должна выполняться в строгом соответствии с требованиями, при этом необходимо соблюсти последовательность. Качественная подготовка – залог надежной защиты металла слоем цинкового покрытия.

Подготовительные мероприятия включают:

• Обезжиривание.
• Промывку после обезжиривания.
• Травление.
• Промывку после травления.
• Флюсование.

Цель подготовительного этапа – очистка поверхности от всяческих загрязнений. Посредством химических реагентов удаляют жиры и масла красители, сажу, окалину и т.д. Подготовительный этап завершается нагревом и сушкой. Эти процессы способствуют улучшению реакции и сокращению времени погружения в расплав.

В процессе погружения обеспечивается теплообмен внутри конструкции и разрушается пленка, сформированная на этапе флюсования. Скорость погружения не должна быть слишком низкой или слишком высокой. Продолжительность погружения определяется массой, размерами и формой изделия. Скорость извлечения определяет толщину цинкового покрытия.

Обработанные металлоконструкции охлаждаются на открытом воздухе сразу после извлечения из расплава.

Для качественного результата необходимо обеспечить соответствие нормам следующих параметров. Контроль за этим выполняется на каждом этапе обработки:

• Уровень качества стали и цинка.
• Температура цинкового расплава.
• Длительность погружения.
• Техника и скорость погружения в емкость с расплавом и извлечения из нее.

Выполненное согласно ГОСТ 9 307 89 горячее цинкование – один из наиболее надежных способов обеспечить качественную и долговечную защиту металлическим конструкциям.

Более подробную информацию и стоимость выполнения работ Вы можете узнать, обратившись к нашим специалистам по тел. 8 (812) 336-20-49.